【热门】多层实木复合地板生产流程完全揭秘

摘要:为了弄清其中的到底，记者特意去实木复合地板的生产工厂，从头到尾注意了生产加工的过程。 我希望通过我们的展示，你也能理解其中的奥秘。

地板市场本来就是两大竞争，加强地板既便宜又经济，实木地板高贵典雅。 近两年，据说实木复合地板的异军突起有前者没有的实木的“脸”，处理了喜欢后者的变形、难以保养等缺点。 其奥秘在于“复合”一词之上。 那么，复合到底是什么意思呢？ 为了明确其内容，记者特意去了实木复合地板的生产工厂，从头到尾注意了生产加工的过程。 我希望通过我们的展示，你也能理解其中的奥秘。

第一步:原木选材分割后的木材可以出好地板，原木质量对地板质量的影响很重要。 好企业品牌的质量管理始于原木的选择，好木材是生产高质量地板的基础。

第二步:原木旋转干燥工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材的实木芯板的质量与产品地板的质量密切相关。 旋转切割的固体薄片的厚度约为15毫米，切割后干燥也需要时间。

第三步:实木芯板的筛选，为了确保每块地板的质量，正规制造商一般选择厚度薄、均匀、厚度适中、无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，专职筛选员筛选地板基材。

第四步:操作芯板涂布机排板专业的涂布机设备，使涂布机量均匀，提高涂布机的作业效率。 把涂了8-10层糊的薄实木芯板纵横交替地重叠粘接，可以改变木材纤维本来的延伸方向。 在这一步中，彻底改良了实木木材湿膨胀干燥收缩的极限。

步骤5 :芯板热压接； 是热压实木复合地板生产过程中的重要工程，直接关系到地板产品的质量。 大厂使用的热压设备比较先进，生产管理者全程监控。 因为这个产品的质量比较稳定。

第六步:基材定厚砂光使用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，确保板面的平坦性和光泽度，提高产品精度，为装饰面层珍贵树种的树皮压接提供可靠的保证。

步骤7 :基材筛选养护床基材在初步加工完成后，经过专家仔细筛选，去除不合格产品。 经过高温高压，基材内部存在较大的内部应力，需要在静置平衡15日至20日左右释放该内部应力，使基材的平衡稳定。 这个过程叫做养护。

第八步:实木皮选择多层实木复合地板多用于北方干燥的环境。 因为这个尺寸的稳定性很重要。 为了避免干燥供暖季节发生裂缝等现象，大企业品牌实木复合地板表面的贵重木种树皮都由专业质量检查员逐一挑选，含水率控制极为严格。

步骤9 :楼板成型是将选择的树皮涂在单板上环保橡胶贴在地板基材上，放入先进的热压机进行热压，从而制造合格的多层实木复合楼板。

第十步:楼板养护地板基材贴上装饰树皮后，经过热压，楼板内部产生了较大的内部应力。 这样的地板需要在恒温恒湿的平衡养护库静置养护20天左右，使地板的质量更稳定。

步骤11 :地板切割槽养护，楼板用切割槽设备切割成形。 扒手的好坏对产品地板的城市建设很重要。 因为国内的大公司为了确保质量经常引进德国的进口切断设备。

步骤12 :用喷雾干燥开模槽的地板，通过喷雾设备。 经过8个底漆、4个面漆的寂寞，完成的地板表面面漆很滋润，富有韧性。 之后，只有分类包装，生产的全过程结束了。