【热门】八年快速发展后，陶瓷墨水提升的七大关键词

摘要:业界认为现在陶瓷墨水的第一亮点是渗透墨水和功能性墨水，未来的水性墨水和数字釉将给领域带来新的爆点。

图为现阶段陶瓷油墨(左一)和数字釉(右一、右二、右三)在瓷砖表面的应用效果。

喷墨技术在中国制造陶器，确实打开了新世界的大门。 这扇门的开放，给建陶生产的技术创新带来了飞跃性的进步，不仅对陶瓷公司有意义，而且对陶瓷生产的上游供应链也产生了激烈的冲击。

对产业链上游的材料供应商来说，陶瓷墨水的出现开辟了材料研究的新方向:普通颜料墨水成熟后，功能性墨水、渗透墨水的相关技术课题相继被克服。 而且，水性墨、数字釉也进入了人们的视野。

以前流传下来的印染技术死板，操作多而复杂，区分生产不容易和材料浪费，喷墨对产品开发、生产效率提高和人员精简的作用非常明显。 由于这许多特征，墨水市场越来越扩大，仅几年就实现了每月3000吨的销量奇迹。

这是一个充满商机的市场，也是一个硝烟弥漫的战场。 年，国产墨水公司相继宣布突破技术课题，率先发起了进口企业品牌“支配”墨水市场的攻击，吹响了国产化的号角。 之后，更多的公司参加角逐战，再次加剧市场竞争，市场结构也发生了几次变化。

2008年以来，无论市场结构的变化如何，无论新产品的开发和上市，陶瓷墨水的一举一动都备受瞩目，可以说在很多领域都引起了话题。 这几年，墨水的迅速发展经历了怎样的历史，未来如何前进呢？ 本报记者综合了许多老手的回忆和分解，整理了以下几个大关关键词，多维度地探讨了陶瓷墨水再提高的迅速发展方向。

市场的迅速发展和结构的变化

关键词1 :市场井喷

在8年间墨水的月销售量达到了3000吨的突破

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国内第一台喷墨机在网上采用是在2008年，但越来越多的人将2009年定义为陶瓷喷墨元年。 从2009年开始，陶瓷数字喷墨技术开始在国内建陶领域应用，以福禄、陶丽西等为代表的进口墨水企业品牌将陶瓷墨水带入中国，开始了瓷砖着色材料的革命。

与以往传来色料的表现形态不同，墨液在不损害色料的显色的情况下研磨成微粒，通过特殊的溶剂保持粒子浮游的液体状态，采用从喷墨机经由喷头喷射，从而使色料粒子附着在瓷砖表面的墨液 与以往的工艺相比，喷墨印刷更灵活，图案更立体，材料利用率高，是非接触式的装饰方法，因此喷墨印刷突破了以往模式的人为和设备限制，实现了越来越多的特效，瓷砖的

鉴于上述多特点，喷墨技术引进国内后，引起了喷墨热潮，包括喷头、喷墨机、墨水等相关设备和材料的市场容量，出现了井喷式的迅速发展。 据不完全统计，迄今为止，国内在线喷墨机数量已突破3500台，在陶瓷公司投产的条件下，油墨月采用量曾经达到3000吨。 但是，近年来，受陶瓷公司停产、生产限制的影响，墨水使用量有下降的趋势。 “每月消耗的墨水不超过2500吨”。 年广州陶瓷工业展期间，广东道氏技术股份有限企业销售部长高继雄在接受本报记者采访时说。

“现阶段陶瓷墨水的国内市场销售量约为1500吨”。 日前，佛山市子陶陶瓷技术有限企业总经理邱子良进一步指出，受整个领域低迷的影响，与高峰期相比，现在的墨水使用量几乎减少了近50%。

关键词2 :国产化

进口和国产以“三七”割据的势头，据说在业界内这个局面很难破局

年以来，国内使用喷墨印染技术的陶瓷公司越来越多，更多的化工色釉公司也进入了陶瓷喷墨油墨的生产、研发行业，同时取得了重大突破。 年~年，博今科技(后来重组改名为“mires”)、明朝、道氏、远泰、康立泰等相继推出陶瓷喷墨墨水，拉开了墨水国产化的序幕。

另外，进口墨水企业品牌也提高了国内市场的推动力。 年前后，除了早期进入中国的福禄、陶丽西外，伊达加还开始在中国市场全面宣传墨水，卡罗维亚、司马化学工业、美格卡拉ok等墨水企业品牌也陆续涌入国内市场。 从年开始，为了更好地为中国市场的顾客提供服务，福禄、陶丽西等许多进口墨水企业品牌相继在中国设立了事务所，其中福禄更是在中国设立了工厂，该工厂于年正式开始生产，但由于企业政策的关系，产量

根据回答者的回忆，从市场结构来看，年前，国内企业就处于引进喷墨技术的学习和接受阶段。 因为这个墨水市场也基本上被进口企业品牌所占。 “从2010年开始，国产墨水逐渐进入生产应用，之后迎来了迅速的发展。 ”佛山市迈瑞思科技有限企业理事长吴桂周回忆说，年沉淀3年的国产墨水开始着力，市场份额突破50%，“至今国产墨水占国内70%~80%的市场份额”。

经过许多验证，记者根据综合各方面的意见得知，现在在中国进口墨水和国产墨水分别占了约30%和70%的市场。 “这个结构在短期内变化不大”。 包括吴桂周、邱子良、高继雄在内的许多行业相关人士表示了同样的观点:进口墨水企业品牌以产品开发方面的创新能力，引领市场新方向，牢牢占据中国墨水市场约3成的市场份额，因为基础研究方面的短板，国内公司 这种短期的国产墨水很难实现创新，“打破三七”。

关键词3 :价格跳水

价格从三位数降到了一位数。 做墨水有好处吗？

“墨水最初引进国内时，价格最高可突破100万元/吨”。 邱子良的记忆中，由于初期墨水的加工价格很高，墨水的价格也很高，价格保持在60万元~80万元/吨左右，但随着技术的完善和越来越多的竞争对手加入墨水市场，墨水的价格下降了。

但是，在年前，降价幅度不太大。 “初期的墨水也有很多问题，粒子过大堵塞喷头，分散剂的配合比不合适导致的墨水粒子的凝聚沉淀等很常见。 为了处理这些问题，墨水公司也必须花很多钱。 对陶瓷公司来说，为了不对数万元的喷头造成损伤，对墨水要求更严格”。 邱子良指出，到年前后，许多进口墨水企业品牌涌入中国市场，国产墨水也陆续进入大生产，墨水价格曾几次跳水，其中进口墨水的价格也从40万、30万至20万美元之间的万一之路下降 同期的国产墨水经常保持三分之一的价格差。

“年和年的减少幅度最大”。 吴桂周指出，这一时期墨水市场容量迅速扩大，价格也迅速下降。 根据记者查阅资料，年底前进口墨水的价格跌破了10万元/吨，那时国产墨水的价格平均约为7万元/吨。

从年底开始，墨水价格逐渐稳定，到现在国产墨水的价格已经稳定在4~6万元/吨左右，做墨水有好处吗？

“这几年，墨水标准化的程度提高了，发色也增强了，溶剂的价格也降低了，是墨水价格持续下降的基础”。 业界老手说:“墨水已经进入微利阶段，墨水公司想迅速发展。 扩大市场占有率或走产品创新之路占领高价市场”。 现在，普通陶瓷颜料墨水的价格在下降，但近两年出现的功能性墨水和渗透墨水等创新产品依然保持在高利润空之间。

关键词4 :淘汰和洗牌

高峰期有30家公司进入过墨水市场

记者通过近年来广州陶瓷工业展参展者的初步统计，角逐墨水市场的国内外公司数量在高峰期可以达到30多家。 但是，到现在为止发展迅速，除了进口墨水企业的品牌几乎没有变化外，国产墨水供应商的数量大幅减少，只有道氏、伯陶、明朝、迈莱斯、汇龙、三陶等约6家墨水月的销售量可以超过一百万。

根据不完全的市场调查，从年销售数据来看，道氏月销售墨水超过700吨，伯陶月销售量600吨，明朝科技月销售量300~400吨，迈尔斯月销售量超过200吨，汇龙月销售量300吨

“在所有陶瓷化工原料中，油墨的生产难度最高”。 吴桂周指出，油墨的生产对生产管理要求极为严格，为了确保产品的生产稳定，企业早期的分散剂、溶剂和油墨检查设备是从海外引进的，“为此支付了大量的学费”。

墨水市场就像金矿，激发着色釉公司的热情，其中尤以年最多，许多公司纷纷投资进入墨水市场。 但是那时墨水的价格正好下跌了。 许多公司这个朝气蓬勃，有点小规模的墨水公司被收购，一点墨水公司退出市场，许多公司因为这个损失有数千万，不得不选择“逃跑”。 据统计，迄今为止，在墨水市场上能多次获利的只有几家公司。

技术创新与产品改革创新

关键词5 :渗出墨水

人们期待“研磨助砖回到高峰”，但仍有缺陷

年，意大利米高企业在中国市场首次推出了“渗透墨水”。 这种研磨砖保持了固有的物理性能特征，利用数字喷墨印刷技术实现颜色、纹理、质感等多重提高的新材料备受瞩目。 到2009年上半年，诺贝尔、东鹏、蒙娜丽莎、新明珠、能强等知名陶企的喷墨研磨砖陆续亮相。 墨水供应商方面表示，除米高企业外，道氏技术、康立泰等许多墨水企业也进入了企业渗透墨水大生产的应用阶段。

渗出油墨在提高抛光图案、色相等表面效果方面毫无疑问，但渗出油墨的渗透深度与纹理精度之间至今仍存在无法调节的矛盾。 现在渗透的墨水的渗透深度最高可达到3mm，但其渗透的轨迹不是直线渗透，而是在渗透促进剂的辅助下扩散向下。 因为这种墨水渗透越深，纹理的精细度越低。 因此，墨水公司为了确保图案的精细度，经常选择通过调整渗透助剂的量来将墨水的渗透深度抑制在1mm以下。

除此之外，相对渗透墨水现阶段的颜色还不丰富，很齐全。 另外，用于配合渗色油墨的工艺、成熟的研磨砖坯体的配合结构和烧成制度等在业界不太为人知，喷墨设备的改造配合等在渗透油墨领域的普及受到阻力。

年，喷墨研磨砖的热量持续加热。 高继雄表示，目前，广东、山东、江西等主要陶瓷产区已有近20家公司开始参与喷墨抛光砖的开发和生产。 但是总体来说，渗透墨水的使用量不太多。

洇墨在研磨砖升级中的积极作用得到业界人士的认可。 但是，从现状出发，要实现大规模产业化的应用，全面开启研磨砖的喷墨时代，无论是墨水公司还是陶瓷生产公司，都面临着一系列问题。

关键词6 :功能性墨水

实现瓷砖从2d向3d的突破，市场潜力巨大

年前后开始的功能性墨水，每年都受到重视。 特别是釉、闪光釉、釉剥离等特效墨水开始受到陶瓷公司的重视，实现瓷砖表面的特效，提高产品的附加值。

现在市场上常见的功能性墨水包括“剥釉”、“凹陷釉”、“闪光釉”、“白釉”等，与陶瓷色料墨水的成分基本一致，油性溶剂、分散剂和悬浮剂、用于发挥特殊效果的粒子物质， 区别在于，功能性墨水主要用于表现特效。 在差异化的市场驱动下，可用于发挥特殊效果的功能性墨水迎来了迅速发展的高峰。

“在功能性墨水之前，喷墨是一台印刷机，主要负责在瓷砖表面印刷一个画面，功能性墨水将瓷砖的表面效果从2d引导到3d时代，实现下沉、剥落等特殊效果，对整个喷墨工艺有很大的 ”邱子良认为，由于现在国内市场的迅速发展，功能性墨水的前景非常广阔。

“自古流传的工艺也多能取得特殊的效果，但工艺多而杂，市场接受度不高，所以在年轻的时候这种产品还没有流行”。 一位色釉供应商袁先生对记者说，数字喷墨技术表现出以前的特殊效果，多通过淋浴、平板印刷及模具实现，但由于技术多、杂、价格高、差异化市场的诉求低，因此没有大范围迅速发展 与此相对，喷墨机一体化带来的彩色印刷和特殊效果对陶瓷制造商来说一定很有魅力。

鉴于瓷砖的表面效果和质感的大幅度提高，市场差异化产品的诉求极大，因此功能性墨水预计将迎来快速的发展期。 “我相信功能性墨水的最大特征是有可能个性化产品，其应用范围会越来越广”。 吴桂周说。

关键词7 :水性墨和数字釉

墨水的新方向，知情人士说海外进入了生产应用阶段

相对于墨水未来的迅速发展，现在很多公司都关注水性墨水的开发。 现在墨水最大的问题是，在釉面砖的制造过程中，在被喷到砖坯上后，用釉料研磨时，油性墨水和水性釉之间存在相互排斥的问题，为了处理这个问题，现在的陶瓷制造商的方法是在

“水性墨的最大特征是与釉料相同的水性，完全没有排斥的问题”。 邱子良还介绍说，由于水性墨的粒径大，显色效果也优于油性墨，色彩表现也丰富。

除此之外，邱子良还提到了数字釉，即利用数字釉机在瓷砖表面施釉。 他说:“比如现在国内越来越受欢迎的凹凸面仿古砖、瓷器、砂岩、木纹效果的釉面砖，现在大多用模具抑制砖面的纹理，与喷墨机的定点打字联系在一起。 他介绍说:“如果工序之间的配合不在的话，就会出现纹理和图案错位的问题，生产过程也会受到模具和工序配合的限制，生产变得麻烦。” 数字釉可以直接在扁平的坯体上施釉。 也就是说，出现了模具的纹理效果。 配合喷墨墨水的配合，可以达到完全对位的效果。 而且，生产不限于冲压机和模具，不限于规格和大小。

去年，“釉”二字掀起了一股热潮，与以前传来的上釉技术相比，上釉数字化可以大幅降低瓷砖生产过程中钟盖上釉技术、直线上釉技术的损失。 另外，精密可控制的釉料量也应对了以前传来的釉料工序中伴随的坯体的左中右釉料量的误差大引起的墨水显色的不稳定、砖形状的影响等问题。 “但是，数字釉的技术难度比较高，特别是如果价格不下降，国内就不能太推开采用”，据老手说，由于受限于多方面的因素，长期以来，喷釉没有什么突破。